Tvrtka HMI
Ako vaš beton tone, postoji vrlo velika vjerojatnost da je betonska ploča postavljena na slabo zbijenu nečistoću. Podpovršinska erozija i skupljanje tla također su mogućnosti.
Ako imate dovoljno sreće da imate šljakera u svom području, ne biste trebali zamijeniti beton. Ovi izvođači mogu podići ploču na izvornu razinu pumpanjem smjese za fugiranje ili pjene ispod vaše ploče. Taj se postupak podizanja betona ponekad naziva i dizanje blata.
Injekcija poliuretanske pjene : Alternativa slabjackingu
Prilika za betonsko izravnavanje
Pronađite stručnjaka za podizanje betona
Jednostavno izbuše strateški postavljene rupe u taloženim pločama. Pomoću prijenosne pumpe i fleksibilnih crijeva ispunjavaju ove rupe posebnom smjesom. Podizanje ploče ovom metodom često se može izvesti za nekoliko sati.
Često su troškovi izvođenja ove vrste izravnavanja betona manji od polovice cijene zamjene nove ploče.
Prednosti dizanja ploče
- Ovaj popravak betona može se obaviti u gotovo bilo kojem vremenu. Materijal ubrizgan ispod ploče daje snažnu podlogu.
- U uređenju krajeva postoji malo ili nimalo prekida.
- Ništa se ne smije pomicati s ploče, jer pumpa može podići težinu ploče i svega što ste postavili na nju.
Zašto betonski umivaonici
Nakon završetka temelja gotovo se prljavština gotovo uvijek postavlja uz bok temelja kuće i garaže. Time se popunjavaju praznine nastale tijekom postupka izgradnje temelja. Rijetko koji građevinar treba vremena da zbije ovu prljavštinu.
Tla se sastoje od čvrstih čestica i prostora (praznina) između tih čestica. Međutim, prazni prostori u tlu mogu stvoriti velike probleme zgradama i betonskim pločama. Koncentrirani tereti, poput zgrada ili ploča, mogu doslovno istisnuti zrak i vodu iz tla.
Kada se to dogodi, zemlja tone i zgrade ili ploče pomno prate iza. Rezultat je neujednačen beton koji je neprivlačan i nesiguran.
Izbjegavanje problema od početka
Utonule betonske ploče mogu se izbjeći. Umjesto postavljanja prljavštine za ispunu, graditelj bi trebao ugraditi granulirani ispun poput pijeska ili mješavine pijeska i šljunka. Ovi se materijali mogu prilično jednostavno stisnuti ručnim vibracijskim kompaktorom.
Ovim materijalom treba se puniti i rovove koji prelaze pločnike i prilaze.
Pravilnim zbijanjem uklonit će se zračne praznine, koje će se, ako se ne uklone, kasnije taložiti i prouzrokovati pucanje i tonjenje betona.
kada izlazi sljedećih pedeset nijansi
Prednosti slabjackinga
Slabjacking ima brojne prednosti:
- Injekcijska masa za podizanje ploče daje stabilnu podlogu, ojačavajući tako ploču.
- Niska cijena: Trošak podizanja betonske ploče u prvobitni položaj približno je jedna trećina u usporedbi s zamjenom.
- Budući da se ploče ne uklanjaju, vrlo je malo nereda ili neugodnosti.
- Nema gubitka upotrebe: Tradicionalno blatnjanje omogućava klijentu da odmah koristi ploču. Ako se ploča zamijeni, beton mora očvrsnuti najmanje 28 dana.
- Ne uključuje se otpad u usporedbi s zamjenom ploča, gdje će uklonjeni materijal završiti na odlagalištu, a rezultati su bolji za okoliš.
- Nema bučnog lomljenja betona s pripadajućom prašinom i krhotinama.
- Slabjacking se može izvoditi u gotovo svim vremenskim uvjetima.
- Okolina trave nije iskopana, tako da nema ponovnog sijanja i čekanja da nova trava naraste.
- Budući da su stare ploče još uvijek tamo, boja betona ostaje konstantna.
Slikovni pregled podizanja ploče
Kroz utonulu ploču izbušeni su uzorci od 1-5 / 8 inča rupa.
Smjesa za injektiranje pumpa se ispod ploče s našom specijaliziranom opremom. Jednom kada se ispuni bilo koja praznina, injekcijska masa postaje pod pritiskom, hidraulički podižući ploču na željenu visinu.
Rupe se krpe betonskom smjesom.
Fotografije ljubaznošću tvrtke Concrete Slab Jacking, Inc. iz Marylanda, SAD
Kako podići betonsku ploču
Prvo se kroz udubljenu ploču izbuše ili ubode uzorak rupa obično između 1-1 / 2 i 2 inča.
što učiniti za štence koji izbijaju zube
Dalje, smjesa za injektiranje pumpa se pod niskim tlakom (oko 10 PSI) ispod ploče pomoću 2-inčnog crijeva s mlaznicom koja stane u rupe. Jednom kada se ispune bilo kakve šupljine ili šupljine, injekcijska masa se stavlja pod pritisak, hidraulički podižući ploču na željenu visinu. Fuga se obično sastoji od vode, portlandskog cementa, bentonita ili muha i pijeska. Aditivi se koriste za sprečavanje skupljanja.
Zatim se izbušene rupe zakrpe betonskom smjesom.
Korak 1: Izrada rupa za bušenje
Broj potrebnih bušotina ovisi o veličini ploče. Manja ploča, poput pločnika s bočne strane ne veće od četiri metra sa strane, može zahtijevati samo pumpanje žbuke kroz jednu ili dvije rupe u sredini ploče.
Za veće ploče možda će trebati tri rupe, poredane u trokutastom uzorku. Razmak, približno povezan s debljinom ploče, određuje ukupan broj rupa. Što je ploča deblja, to možete dalje bušiti rupe.
U većini operacija rupe se buše na tri do osam metara, ali ne bliže od jednog metra od ruba ploče. Ako nema razloga za to, rupe treba bušiti na međusobno približno jednakim udaljenostima.
Neki iskusni izvođači tvrdo su tvrdili da je veličina rupe vrlo važna, drugima će možda biti vrlo malo sve dok to posao odradi pa je manje to bolje. Uobičajeni raspon je promjera od 1 inča na donjem kraju spektra, a maksimum od 2 inča promjera na gornjem kraju.
Korak 2: Ispumpavanje injekcijske mase
Crpljenje injekcijske mase treba započeti na najnižoj točki ploče, na većini poslova. Na područjima na kojima će injekcijska masa najviše podizati, koristi se teža injekcijska masa. Operater se kreće od rupe do rupe dok se ploča diže otprilike centimetar do inča. Zatim se vraća natrag i ponavlja postupak.
Dodatne rupe možda su izbušene kao rupe za „potporu“, koje se moraju popuniti kako bi se ploča podupirala dok se diže. Te su rupe obično ispunjene manje gustom, fluidnijom injekcijskom masom, tako da se lako ulijeva u manje praznine.
atentat na giannija versacea američka krimi priča netflix
Korak 3: Krpanje rupa
Ovo je posljednji korak u procesu izvlačenja ploča. Prvo se uklanja preostala žbuka u izbušenim rupama. Zatim se rupe popunjavaju čvrstom smjesom žbuke, odbijajući površinu čisto.
Imajte na umu da su zakrpane rupe često najuočljivija značajka podignute ploče, ali one se mogu učiniti manje uočljivima bušenjem jezgri umjesto rupa, kodiranjem jezgri i lijepljenjem pa natrag u iste rupe nakon postavljanja ploče. Međutim, ovaj je postupak puno sporiji, a time i skuplji.
Oprema za popločavanje i materijali
Oprema:
Osnovna oprema na izvlačenju ploča uključuje bušilicu za kamenje, miješalicu za injektiranje i pumpu za injektiranje.
Obavezno održavajte svu opremu u dobrom stanju i redovito se održava. Kvar opreme tijekom operacije izvlačenja ploče može rezultirati komplikacijama na projektu.
Mješalice za injektiranje su često slaba karika u operaciji, uzrokujući brojne probleme s održavanjem i zastoje. To su najčešće brze miješalice s koloidnim posmičnim smicanjem ili ekvivalenti, koji mogu proizvesti konzistentnu i homogenu smjesu bez grudica. Manji poslovi mogu zahtijevati samo miješalicu za žbuku za odgovarajuću miješanje žbuke. Mješalica bi trebala imati najmanje 7 kubika stope s oko 10 konjskih snaga i biti izrađena da izdrži tešku upotrebu. Konzistentnost žbuke mora omogućiti dosljedan protok materijala ispod ploče kako bi se osiguralo širenje žbuke i ujednačeno podizanje.
Ostale značajke mogu uključivati:
- Pružanje maksimalne cirkulacije zraka s kućištem motora dizajniranim za maksimalnu cirkulaciju zraka pružajući dodatne rupe za odzračivanje. To sprječava nakupljanje topline.
- Pojačavanje ovjesa i obnova vučne šipke.
- Korištenje zatvorenog pogonskog zupčanika za razliku od remena za manje kvarova.
- Ležajevi kotača traju dulje ako su na kotačima poklopci glavčine kako bi se spriječila prašina i smeće.
- Korištenjem svih noževa čelične mješalice noževi s gumenim vrhom brže se troše.
- Pazite da na jeziku prikolice budu ručke kako bi se smanjile šanse za ozljede stopala radnika dok se manevrira mješalicom.
Pumpe za injektiranje su tipično ili hidraulične klipne pumpe pozitivnog zapremine sa zračnim pogonom, dvostruke membranske pumpe ili hidrauličke pumpe s progresivnom šupljinom. Izlaz jednocilindričnih hidrauličnih klipnih pumpi je do 110 kubika na sat, a 180 kubika na sat kod dvocilindričnih modela. Koja god pumpa bude izabrana za taj posao, trebala bi biti sposobna isporučiti promjenjivi tlak od 1 do 100 PSI i biti u mogućnosti isporučivati žbuku na jednolik i dosljedan način. Pumpa bi također trebala moći isporučiti minimalno 60 GPM. Upravljanje pumpom postavlja se na mlaznicu za ubrizgavanje.
Dostupne su jedinice za prigušivanje, koje su kombinacija lopatice mješalice i klipne pumpe. Međutim, ove visokokvalitetne jedinice s visokom izlaznom snagom obično su najprikladnije za poslove visoke proizvodnje, poput izgradnje autocesta, gdje mogu pumpati nekoliko kubnih metara injekcijske masi na sat pri tlaku u liniji do 600 psi.
Bušilica za kamen ili stroj za bušenje koji sprječava pretjeranu prašinu i probijanje na dnu ploče obično je potrebno. Svrdlo za bušenje trebalo bi imati četiri točke i održavati ga kako bi se osiguralo da rupe ne budu 'van kruga'. Rotacijska udarna bušilica na plin s nastavkom promjera 2 ili 2 inča uobičajeni je alat za ovu primjenu.
Materijali:
Fugirna masa koja se koristi u izvlačenju ploča mješavina je vode, portlandskog cementa i neke kombinacije vapnenačke prašine, letećeg pepela ili pijeska kao i aditiva. Konzistencija mora biti homogene paste s dovoljnim padom kako bi se osiguralo popunjavanje svih praznina kako bi se spriječilo neupravičeno naprezanje ploče. Sveobuhvatna čvrstoća mora biti najmanje 5 Mpa.
Koristi se uobičajeni portlandski cement tipa 10, ako nije drugačije naznačeno. Umjereni portlandski cement tipa 20 koristi se tamo gdje su mjere opreza protiv umjerenog napada sulfata važne. Tip 40 Niska temperatura hidratacije Portlandski cement koristi se tamo gdje brzina i količina vreline moraju biti svedeni na minimum. Portlandski cement otporan na sulfat tipa 50 treba koristiti tamo gdje je injekcijska masa podložna jakom sulfatnom djelovanju.
Sadržaj cementa može se kretati od 5% do 20% težine suhih materijala, ovisno o potrebnom vremenu vezivanja.
Pijesak: Koristi se sitni pijesak (5 mm) bez mulja
Aditivi: Bentonit se koristi za promicanje podmazivanja što osigurava potpuno punjenje praznina i za smanjenje krvarenja. Omjer ne smije prelaziti 12% kako bi se izbjeglo narušavanje čvrstoće.
Ekspanderi se koriste za kompenzaciju skupljanja tijekom stvrdnjavanja.
Po potrebi se dodaje cementni fondue za promicanje brzog stvrdnjavanja.
freddie prince jr i sarah michelle gellar
Problemi i rješenja pri podizanju betona
Problem : Fugirna masa se ne upumpava u rupu ili se istroši.
Riješenje: Izduvajte rupu zrakom ili izbušite dalje u podnožje.
Problem : Nastaju nove ili se povećavaju stare pukotine.
Riješenje: Obično problem s tehnikom: ubrizgavanje previše žbuke u jednu rupu, korištenje previše krute žbuke ili pumpanje rupa u pogrešnom slijedu. Pravilo: ne dižite ploču veću od centimetra dok pumpate u jednu rupu.
Problem : Podizanje ploče na pogrešnom mjestu.
Riješenje: Fuga je možda prerijetka. Ostavite rupu neko vrijeme i vratite se s debljom žbukom.
Problem : Ploča se veže za beton i neće se dizati.
Riješenje: Injekcijska masa može teći ispod susjedne ploče, koristite deblju žbuku. Također možete olakšati vezivanje usitnjavanjem ruba ploče betonom, piljenjem proreza za rasterećenje do kraja kroz ploču, provjerite jesu li spojevi i pukotine čisti prije početka pumpanja žbuke.
Problem : Fuga istječe kroz pukotine ili spojeve sa strane ploče.
Riješenje: Pustite da se postavi, a zatim nastavite s normalnim crpljenjem. Propuštanje na rubu ploče može se zaustaviti pomoću deblje injekcijske mase.
